광섬유 케이블용 서스펜션 클램프

광섬유 케이블용 서스펜션 클램프는 중간 기둥, 타워 또는 크로스{0}}암 구조에서 공중 광섬유 케이블을 지지하고 고정하도록 설계되었습니다. 클램프 어셈블리는 하중-지탱 본체, 케이블-접점 인서트 또는 사전 성형된 아머 로드 및 장착 하드웨어를 결합하여 케이블 외피에 대한 과도한 압력을 제한하면서 기계적 하중을 분산시킵니다.

서스펜션 클램프는 케이블 접촉 영역에 지지력을 분산시키면서 케이블 위치를 유지하도록 설계되었습니다. 미리 성형된 나선형 갑옷 막대를 사용하는 구성의 경우 막대는 케이블 표면에 맞춰지고 더 긴 접촉 길이를 따라 기계적 응력을 분산시켜 외부 피복에 국부적인 하중을 줄입니다.

EPDM 또는 이에 상응하는 엘라스토머 인서트는 케이블과 클램프 본체 사이에 추가적인 쿠션과 마찰을 제공할 수 있습니다. 이는 바람-으로 인한 움직임과 온도 변화에 노출되는 항공 노선의 경우 특히 중요합니다.

케이블 직경은 지정된 클램프 범위와 일치해야 합니다. 공칭 케이블 유형만으로 클램프를 선택해서는 안 됩니다. 실제 완성된 외경과 설치 하중은 모델 사양과 비교하여 확인해야 합니다.

서스펜션 클램프는 다음 위치에서 머리 위 광섬유 케이블 배치에 사용됩니다.

클램프는 선택한 하드웨어 구성에 따라 호환되는 폴 볼트, 스테인레스 스틸 스트랩, J-후크, U-자형 샤클 또는 전용 장착 브래킷을 사용하여 폴, 타워 또는 크로스암에 설치할 수 있습니다.

표준 서스펜션 애플리케이션의 경우:

케이블 직경, 케이블 구조, 필요한 스팬, 기계적 부하, 아머{0}로드 길이, 장착 인터페이스 및 설치 구조에 따라 OEM 구성이 가능합니다.

사용자 정의에는 다음이 포함될 수도 있습니다.

• 클램프 본체 치수 및 형상
• 미리 형성된 로드 길이 및 재료
• 장착 브래킷 및 하드웨어
• 스테인레스-스틸 또는 아연 도금 부품
• 제품 표시 및 식별
• 고객 포장 및 라벨링

RFQ 평가를 위해 구매자는 케이블 유형, 실제 외경, 일반 스팬, 최대 스팬, 라인 각도, 설치 구조 및 환경 조건을 제공해야 합니다.

일반적인 검사 항목은 다음과 같습니다.

• 케이블 직경 호환성 및 치수 검사
• 육안 및 표면{0}}마감 검사
• 재료 및 코팅 검증
• 기계적 부하/파단-부하 테스트
• 미끄러짐 또는 유지력-테스트
• 하드웨어 적합성 및 고정 검사
• 부식{0}}지정된 경우 저항성 테스트
• 폴리머 구성요소의 UV 및 환경{0}}저항성 테스트

프로젝트 요구 사항에 따라 검사 보고서 및 규정 준수 문서가 제공될 수 있습니다.