광섬유 연결 제조업체
DIMI는 20년 이상의 업계 경험을 보유한 광섬유 연결 제조업체입니다. 당사의 제조 범위에는 광섬유 케이블 어셈블리, 피그테일, 패치 코드, MPO/MTP 어셈블리, 커넥터, 어댑터, PLC 스플리터, 광섬유 박스, 스플라이스 클로저 및 관련 광섬유 하드웨어가 포함됩니다.
DIMI는 하나의 제조 시스템 내에서 제품 엔지니어링, 광섬유 조립, 정밀 가공, 금속 성형, 사출 성형, 표면 처리 및 제품 테스트를 결합합니다.
통합 제조 역량
DIMI는 광섬유 조립과-내부 CNC 가공, 다이캐스팅, 금속 스탬핑, 사출 성형 및 표면 처리를 결합합니다. 이 시설에는 22개의 CNC 머시닝 센터, 10개의 아연 및 알루미늄 다이캐스팅 기계,-고톤수 스탬핑 프레스 16개, 12개의 사출-성형 셀이 포함되어 있습니다. 자체{10}}표면 처리에는 양극 산화 처리, 분체 코팅, 용융 아연 도금이 포함됩니다.
이러한 제조 공정에는 동일한 생산 시스템 내의 섬유 어셈블리, 금속 하우징, 브래킷, 하드웨어 및 성형 부품이 포함됩니다.
광섬유 케이블 어셈블리
DIMI는 다양한 구성으로 단일{0}}모드 및 다중 모드 광섬유 어셈블리를 제조합니다. 제품에는 PC, UPC 또는 APC 연마와 함께 LC, SC, FC, ST, MPO 및 MTP와 같은 커넥터를 사용하는 피그테일, 패치 코드, 브레이크아웃 어셈블리 및 MPO/MTP 어셈블리가 포함됩니다.
케이블 구성에는 타이트-버퍼, 루즈-튜브, 아머드 및 리본 디자인이 포함될 수 있습니다. 길이, 섬유 개수, 브레이크아웃 구조, 재킷 사양, 라벨링 및 포장은 제품 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
맞춤형 제조
DIMI는 고객 도면, BOM, 샘플 및 기술 사양을 기반으로 맞춤형 생산을 지원합니다. 엔지니어링 검토에는 재료, 치수, 광섬유 및 커넥터 구성, 기계 구조, 광학 요구 사항, 환경 조건 및 제조 공정이 포함됩니다.
프로토타입 개발은 제품이 정규 생산에 들어가기 전에 3D 프린팅, CNC 기계 가공 및 소규모{1}}조립 기능을 통해 지원됩니다.
품질 관리에는 입고되는 자재, 공정 중 검사, 광학 테스트, 치수 검사, 기계 테스트, 최종 검사가 포함됩니다.{0}} 광섬유 어셈블리는 삽입 손실, 반사 손실, 연속성, OTDR, 커넥터 종단{2}}면 검사 및 3D 간섭계 검사를 통해 평가할 수 있습니다.
적용 가능한 기계 제품의 경우 테스트 기능에는 CMM 치수 검사, 합금 확인, 인장 및 미끄럼 테스트, 진동 및 충격 테스트, 염수 분무 테스트, IP65/IP67 진입 테스트가 포함됩니다.
DIMI의 엔지니어링 및 R&D 팀은 광학, 기계, 재료 및 제조 분야를 다루고 있습니다. 이 팀은 사양 검토와 프로토타입 개발부터 테스트 및 생산을 거쳐 제품 개발을 지원합니다.
생산 프로세스가 확립되기 전에 고객 도면, 샘플, BOM 및 적용 요구 사항을 검토할 수 있습니다.
