표준 밴딩 도구

표준 밴딩 도구는 기둥, 케이블, 브래킷, 표지판 및 유틸리티 하드웨어 주위에 스테인리스 스틸 및 기타 금속 밴딩을 설치하기 위해 설계된 수동 장력 도구입니다. 드롭- 단조 구조는 장력 메커니즘, 스프링-장착 그리퍼, 내장형 커터를-한 손 도구에 결합합니다. 이 도구는 제어된 밴드 장력과 안전한 버클 연결이 필요한 통신, 광섬유, 유틸리티, 도시 및 일반 인프라 고정에 적합합니다.

이 도구는 버클이 고정되기 전에 기계적 장력 시스템을 사용하여 작업물 주위의 금속 밴딩을 조입니다.

드롭-단조 도구 본체:수동 장력 조절을 위한 주요 하중-지지 구조를 제공합니다.

장력 메커니즘:핸들 회전을 제어된 밴드 장력으로 변환합니다.

스프링-장착 그리퍼:장력을 가하는 동안 밴드를 잡고 밴드 위치를 유지하는 데 도움이 됩니다.

공구 노즈 및 그리퍼 블록:장력을 가하고 버클을 형성하는 동안 밴드를 안내하고 유지합니다.

롤오버 메커니즘:장력이 가해진 후 버클 주위에 밴드 연결을 형성합니다.

통합 커터:연결이 형성된 후 여분의 밴드를 제거합니다.

작동 원리는 밴드 잡기, 장력 적용, 버클 연결 형성의 세 가지 기계적 동작을 기반으로 합니다. 이 도구는 전원이나 열을 공급하지 않습니다. 모든 인장 및 절단 작업은 수동으로 수행됩니다.

밴드와 버클을 선택하세요.밴드 폭, 두께, 재질, 버클이 도구 및 용도와 호환되는지 확인하십시오.

밴드 감싸기:밴드를 폴, 케이블 지지대, 브래킷 또는 기타 작업물 주위로 통과시키고 버클 디자인에 따라 버클을 통과하도록 배선합니다.

도구 위치 지정:버클을 올바른 위치에 유지하면서 밴드를 도구의 잡는 부분에 삽입합니다.

장력 적용:밴드가 필요한 설치 장력에 도달할 때까지 장력 조절 장치를 작동하십시오.

연결을 형성하십시오:밴드 위치를 유지하기 위해 장력 메커니즘을 제어하면서 도구를 버클 위로 굴립니다.

초과분을 잘라냅니다.통합 커터를 사용하여 나머지 밴드 테일을 제거합니다.

버클을 완성하세요:특정 설계 및 설치 요구 사항에 따라 버클을 고정하십시오.

일관된 고정을 위해 밴드는 장력을 가하고 롤오버하는 동안 버클과 올바르게 정렬된 상태를 유지해야 합니다. 필요한 장력과 버클- 잠금 방법은 해당 밴딩 시스템 사양을 따라야 합니다.

이 도구는 지정된 치수 범위 내에서 금속 밴딩을 위해 설계되었습니다. 일반적인 스테인레스강 옵션에는 201, 304, 316이 포함되며 부식 노출 및 프로젝트 요구 사항에 따라 재료를 선택합니다.

호환 가능한 버클 시스템에는 다음이 포함될 수 있습니다.

귀-Lokt 버클:수동 밴딩 적용을 위한 전통적인 버클 디자인.

Tru-Lokt 버클:호환되는 수동 밴딩 시스템과 설치 중 버클{0}}윙 움직임을 시각적으로 확인할 수 있도록 개발된 버클 디자인입니다.

기타 호환 가능한 스테인레스 스틸 버클:선택한 대역폭과 일치해야 하며 해당 설치 요구 사항을 따라야 합니다.

품질 관리는 들어오는 구성 요소와 완성된-도구 성능을 모두 다루어야 합니다. 권장 검사 항목은 다음과 같습니다.

치수 검사:도구 길이, 중요한 결합 치수 및 밴드 호환성.

기능 검사:장력 핸들, 그리퍼, 커터 및 롤오버 메커니즘이 원활하게 작동합니다.

장력 성능:공구가 비정상적인 미끄러짐이나 기계적 변형 없이 지정된 장력 범위를 달성하는지 확인합니다.

절단 검사:커터가 지정된 최대 밴드 두께를 처리하고 깔끔하게 절단되는지 확인하십시오.

표면 검사:코팅 무결성, 노출된 금속, 부식, 버 및 기타 눈에 보이는 결함을 확인하십시오.

조립 검사:패스너, 이동 구성 요소, 핸들 고정 및 전반적인 기계적 무결성을 확인합니다.