MPO 단일 모드 트렁크 케이블

MPO 단일 모드 트렁크 케이블은 OS2 단일{3}}모드 광섬유와 MPO/MTP-호환 커넥터를 양쪽 끝에 사용하는 공장에서 -종단된 다중{1}}광 어셈블리입니다.

 

 

매개변수	사양
제품 유형	MPO 단일 모드 트렁크 케이블
섬유 종류	OS2 단일 모드
섬유 표준	G.652D / G.657A1
섬유 수	8F / 12F / 24F / 48F / 72F / 96F
작동 파장	1310nm / 1550nm
커넥터 유형	MPO / MTP 호환
커넥터 성별	남성 / 여성
커넥터 폴란드어	UPC / APC
극성	A형 / B형 / C형
표준 삽입 손실	0.35dB 이하
낮은-손실 삽입 손실	0.20dB 이하
반사 손실	50dB UPC 이상 / 60dB APC 이상
재킷 옵션	LSZH/OFNR/PVC
작동 온도	-20도 ~ +70도
규정 준수	IEC 61754-7, TIA-604-5, Telcordia GR-1435-CORE, RoHS, REACH

 

 

트렁크 어셈블리는 MPO/MTP-호환 다중-광 커넥터 인터페이스를 사용하며, 필요한 엔드{2}}대-연결에 대해 커넥터 배열이 정의되어 있습니다.

 

 

광학 성능은 완성된 케이블 어셈블리 수준에서 지정되므로 의도한 링크의 광학 예산에 대해 어셈블리를 평가할 수 있습니다.

주요 광학 매개변수는 다음과 같습니다.

삽입 손실:선택한 표준 또는 낮은-손실 구성에 따라 지정됩니다.

반사 손실:커넥터 광택 및 해당 단일{0}}모드 요구사항에 따라 지정됩니다.

테스트 파장:광학 성능은 해당되는 경우 1310nm 및 1550nm를 포함하여 지정된 단일{0}모드 파장에서 평가됩니다.

프로젝트 주문의 경우 확인된 제품 사양에 대해 광학 테스트 결과를 기록할 수 있습니다. 테스트 문서는 합의된 주문 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.

 

 

MPO 극성은 어셈블리의 두 끝 사이에서 개별 광섬유 위치가 어떻게 대응되는지를 정의합니다. 선택한 극성은 전체 링크에 필요한 광섬유 매핑과 일치해야 합니다.

 

 

DIMI의 MPO/MTP 조립 검사에서는 커넥터 형상, 커넥터 단면 상태,{0}}배송 전 완성된 조립 품질을 다룹니다.

3D 간섭계 검사:페럴 형상은 섬유 높이, 곡률 반경 및 정점 오프셋을 확인합니다.

종료-얼굴 검사:커넥터 종단면에 오염, 긁힘, 구멍 및 기타 눈에 보이는 결함이 있는지 검사합니다.

커넥터 구성 확인:커넥터 구성 요소 및 조립 구성은 지정된 생산 요구 사항에 따라 확인됩니다.

최종 조립 검사:완성된 케이블의 물리적 상태와 확인된 조립 사양에 대한 적합성을 검사합니다.

테스트 문서:확인된 프로젝트 요구 사항에 따라 개별 또는 일괄 테스트 기록을 제공할 수 있습니다.

DIMI는 MPO/MTP 조립, 3D 간섭계 검사 및 광학 테스트를 위한 전용 장비를 사용합니다. 완성된 각 조립품은 배송 전에 확인된 제품 요구 사항에 따라 검사됩니다. 프로젝트 요구사항에 따라 개별 또는 일괄 테스트 기록을 제공할 수 있습니다.

 

 

MPO 트렁크 케이블과 MPO 패치 케이블은 모두 사전 종단 처리된 어셈블리이지만, 케이블 구조와 케이블 역할이 다릅니다.

매개변수	MPO 트렁크 케이블	MPO 패치 케이블
케이블 구조	다중-파이버 트렁크 어셈블리	패치/상호 연결 어셈블리
커넥터 배열	일반적으로 양쪽 끝의 MPO/MTP	MPO/MTP 또는 기타 커넥터 구성
연결 구조	MPO/MTP 인터페이스 - MPO/MTP 인터페이스	장비, 패치 또는 상호 연결 인터페이스
섬유 매핑	다중-파이버 트렁크 어셈블리에 대해 정의됨	특정 패치 케이블 구성에 따라 다름
일반적인 BOM 역할	트렁크 연결	패치 또는 장비 상호 연결

MPO 패치 케이블은 다른 커넥터 배열이나 케이블 구조를 사용할 수 있으므로 필요한 케이블 유형은 프로젝트 BOM에서 별도로 식별해야 합니다.

 

 

프로젝트 및 OEM 주문의 경우 확인된 RFQ 요구 사항은 생산에 사용되는 제조 참조로 변환됩니다.

생산 참조에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 완성된 케이블 길이
• 라벨링 및 식별 요구 사항
• 프로젝트{0}}별 검사 요구사항
• 문서 요구 사항
• 다른 구매자-승인된 생산 지침

 

생산 전에 비표준 요구사항이 확인되어 견적, 제조 참조 및 완성된 조립이 동일한 승인 정보를 기반으로 합니다.

반복 주문의 경우 승인된 요구 사항과 반복 생산 간의 일관성을 유지하기 위해 후속 배치에 대해 확인된 생산 참조를 유지할 수 있습니다.